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4x Multiplicador de Produtividade Linha de Fixação de PP Sincronizada para Indústria

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4x Multiplicador de Produtividade Linha de Fixação de PP Sincronizada para Indústria

4x Multiplicador de Produtividade Linha de Fixação de PP Sincronizada para Indústria
4x Multiplicador de Produtividade Linha de Fixação de PP Sincronizada para Indústria

Imagem Grande :  4x Multiplicador de Produtividade Linha de Fixação de PP Sincronizada para Indústria

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: CHUQI
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 CONJUNTO
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira
Tempo de entrega: 60 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 100 conjuntos
Contato

4x Multiplicador de Produtividade Linha de Fixação de PP Sincronizada para Indústria

descrição
Multiplicador de Produtividade: ~4x Tecnologia central: Cabeça de matriz divergente de fluxo 1-out-4
Formulário de saída: Síncrono de Quatro Fios Eficiência de Investimento: Alto (entrada de máquina única, saída ~4x)
Eficiência espacial: Disposição compacta Desempenho Energético: Baixo consumo de energia por unidade de produto
Complexidade de Gestão: Baixo (gerenciamento de linha única)
Destacar:

linha de cintagem PP síncrona

,

Linha de produção de cintas PP

,

Máquina de fixação de correio de alta produtividade de PP

O multiplicador de produtividade 4x: a linha de cintagem PP síncrona
Introdução do produto
Este sistema de produção revolucionário transforma a eficiência da produção. Em vez de operar simultaneamente quatro máquinas separadas de linha única, esta linha de produção síncrona "1 em 4" oferece produção diária equivalente com apenas um sistema integrado. A inovadora "cabeça de matriz divergente de fluxo 1 em 4" distribui uniformemente o material fundido de uma única extrusora de alto desempenho em quatro fluxos para modelagem, resfriamento, estiramento e enrolamento simultâneos. Alcance quase quatro vezes a produção com apenas aumentos modestos no investimento em equipamentos, espaço físico e consumo de energia. Esta solução estratégica lida com pedidos de grandes volumes, elimina gargalos de capacidade e maximiza o retorno do investimento.
Especificações principais
  • Princípio de produção síncrona:Uma cabeça de matriz divergente de fluxo formada integralmente, projetada com princípios de dinâmica de fluidos, garante distribuição uniforme de fusão para quatro lábios de matriz independentes para saída síncrona de quatro fios.
  • Correspondência de design de capacidade:A extrusora de grande diâmetro de φ80 mm (saída máxima de 200 kg/h) fornece fornecimento de material fundido suficiente para quatro canais, com todas as unidades de processamento subsequentes projetadas para operação balanceada de quatro fios.
  • Otimização da eficiência espacial e energética:Economia significativa de espaço em comparação com quatro linhas independentes, com redução da duplicação de equipamentos auxiliares e menor consumo de energia por unidade de produto.
  • Simplificação da gestão da produção:Os operadores gerenciam uma linha de produção para monitorar e controlar quatro fluxos de produtos, simplificando a programação da produção, o monitoramento da qualidade e o gerenciamento de estoque.
Parâmetros Técnicos
Categoria de parâmetro Item de parâmetro Especificação/Descrição
Saída principal Quantidade de produção síncrona 4 fios
Saída principal Fio Único Padrão. Taxa de capacidade ~95-100% de uma linha única tradicional
Saída principal Aumento teórico da produtividade Aumento de aproximadamente 280%-300% em comparação com linha única
Fornecimento de extrusão Especificação da extrusora φ80mm, L/D 28:1
Fornecimento de extrusão Saída Máxima 200 kg/h
Design correspondente Largura do tanque de água de resfriamento 0,8 metros (acomoda 4 fios)
Design correspondente Estações de enrolamento 4 estações independentes
Métricas de Eficiência Requisito do Operador Pode ser reduzido em aproximadamente 50-60% (em comparação com a execução de 4 linhas únicas independentes)
Métricas de Eficiência Economia de espaço Pode economizar cerca de 30-40% (em comparação com o layout de 4 linhas únicas independentes)
Perguntas frequentes
Q1: Em comparação com quatro máquinas individuais separadas, quais são as vantagens reais de "1 em 4" além de economizar espaço?
A1:As principais vantagens sãoeficiência de investimento, custo operacional e consistência de controle. 1) Menor investimento: Compre uma extrusora grande e uma cabeça de matriz complexa em vez de quatro sistemas completos de extrusão e controle. 2) Melhor eficiência energética: Um motor grande normalmente funciona com mais eficiência do que quatro motores menores, com menos perda de calor. 3) Consistência incomparável: Todos os quatro fios se originam da mesma fonte de fusão e passam por condições de processo idênticas, garantindo consistência superior em desempenho e aparência. 4) Manutenção mais simples: Apenas um conjunto de equipamentos principais requer manutenção.
Q2: Se uma borda da matriz entupir ou uma tira quebrar, isso afetará as outras três? A linha inteira precisa parar?
A2:Como as quatro fitas entram em canais independentes após a divergência, a ruptura física de uma única tira não afeta diretamente as outras. Entretanto, para gerenciamento de produção e garantia de qualidade, recomenda-se uma breve parada em toda a linha. Um entupimento pode indicar possíveis problemas nos canais de fluxo da cabeça da matriz, e a produção contínua dos fios restantes leva ao desperdício de material. Nosso sistema permite o controle independente de eixos de enrolamento único - somente o eixo defeituoso precisa ser parado durante o manuseio da ruptura. Para uma solução de problemas completa, uma breve parada completa da linha continua sendo a abordagem mais eficiente.

etiqueta:

linha de cintagem PP síncrona,

Linha de produção de cintas PP,

Máquina de fixação de correio de alta produtividade de PP

Contacto
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Pessoa de Contato: Mr. Alex

Telefone: 86-18858326160

Envie sua pergunta diretamente para nós (0 / 3000)

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