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Módulo de secagem de pré-tratamento integrado no material hopper

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Módulo de secagem de pré-tratamento integrado no material hopper

Módulo de secagem de pré-tratamento integrado no material hopper
Módulo de secagem de pré-tratamento integrado no material hopper

Imagem Grande :  Módulo de secagem de pré-tratamento integrado no material hopper

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: CHUQI
Número do modelo: CQ-SPP75-4
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Detalhes da embalagem: caixa de madeira
Tempo de entrega: 60 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 10 conjuntos
Contato

Módulo de secagem de pré-tratamento integrado no material hopper

descrição
Formulário de projeto: Integrado Função: Pré-secagem de matéria-prima
Meio de secagem: Circulação de ar quente Faixa de controle de temperatura: 0-120°C
Indicador de desempenho: Conteúdo de umidade ≤0,1% Utilização do espaço: Eficiente
Valor do Processo: Controle de qualidade de origem
Destacar:

Módulo de secagem de tiras de correia de PP

,

Sistema de pré-tratamento de material de colisão

,

Modulo de secagem integrado para correio

Módulo de secagem de pré-tratamento integrado no material hopper
Introdução ao produto
A humidade da matéria-prima é o assassino invisível da produção de extrusão de alta qualidade.Esta linha de produção integra de forma inovadora um módulo de pré-secagem de matérias-primas diretamente dentro da coluna de matérias-primas de PPEste módulo forma uma câmara de secagem fechada no fundo ou no interior da tolva, utilizando uma circulação de ar quente controlada para fornecer, de forma contínua,pré-aquecimento e desumidificação uniformes do material antes de ser introduzido na extrusoraEsta concepção integrada "seco sob demanda" garante que cada pellete de PP introduzido na produção tem um teor de umidade de ≤ 0,1%,Eliminação das flutuações do processo e dos defeitos do produto induzidos pela umidade na própria fonte, estabelecendo uma base sólida para uma produção estável e eficiente.
Principais especificações
  • Filosofia de conceção: Função de secagem integrada na coluna de armazenamento/alimentação de matérias-primas
  • Função principal: Fornece secagem contínua por circulação de ar quente para o material dentro da bóia
  • Objetivo de desempenho: garantir que o teor de umidade da matéria-prima na garganta de alimentação da extrusora seja ≤ 0,1%
  • Vantagem estrutural: poupa espaço ocupado por um secador autônomo, simplifica o processo, reduz a perda de calor
Parâmetros técnicos
Ponto Parâmetro / Descrição
Método de integração Tipo incorporado, conduto de ar de secagem concebido integralmente com a tolha
Princípio de secagem Circulação de ar quente em circuito fechado, penetrando a camada de material de cima para baixo ou do centro para a periferia
Intervalo de temperatura de secagem 0 - 120°C Ajustável e ajustável (normalmente a 80-100°C)
Capacidade de desumidificação Assegura que o material no interior da tolva atinge um teor de umidade ≤ 0,1% durante o tempo de residência
Potência de aquecimento Integrado na potência total do sistema, elevada eficiência e poupança de energia
Método de controlo Controlador de temperatura independente para ajuste e exibição da temperatura de secagem
Perguntas e respostas dos clientes
Quais são as vantagens de um secador integrado em comparação com o uso de um secador separado e autônomo?
As principais vantagens são:fluxo de processo mais curto, maior eficiência térmica e economia de espaçoUm secador autônomo requer a secagem do material primeiro e, em seguida, transportá-lo para a tolha, durante o qual pode reabsorver a umidade do ar.O projeto integrado mantém o material em um ambiente de secagem até o momento em que é usado, e o ar quente circula num sistema fechado com perdas de calor mínimas, o que resulta num menor consumo de energia.
Uma temperatura de secagem mais elevada é sempre melhor para a desumidificação?
Para o PP, temperaturas de secagem excessivamente elevadas (por exemplo, consistentemente acima de 120°C) podem causar a perda da matéria-primapré-plastificação ou enrolamentoA gama de 80-100°C é geralmente segura e eficaz.A chave é garantir um fluxo de ar quente suficiente e tempo de residência adequado do material na zona de secagem, não apenas aumentar a temperatura.
Se a máquina estiver desligada por um período prolongado (por exemplo, em férias), deve a tolda ser esvaziada de material?
É fortemente recomendado esvaziá-lo.Enquanto o módulo de secagem integrado mantém o material seco durante a operação, o material estático dentro de uma tolva fechada durante um desligamento prolongado absorve lentamente traços de umidade do espaço selado.Garantir a qualidade dos materiais imediatamente após a reinicialização da produção, é aconselhável colocar o material na bóia vazio antes de um desligamento prolongado ou retirá-lo e selá-lo para armazenamento.

etiqueta:

linha de cintagem PP síncrona,

Linha de produção de cintas PP,

Máquina de fixação de correio de alta produtividade de PP

Contacto
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Pessoa de Contato: Mr. Alex

Telefone: 86-18858326160

Envie sua pergunta diretamente para nós (0 / 3000)

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